Slangar: Material, användning och val av rätt lösning

I modern industri, bygg och samhällsservice är slangar tysta arbetshästar. De flyttar vätskor, gaser och granulat mellan maskiner, fordon och processer. De dämpar vibrationer, tål rörelse och sparar plats där rör inte får plats. Rätt slang kan öka driftsäkerheten och minska energiåtgång. Fel val kan ge läckage, stillestånd och onödiga risker. Därför lönar sig grundkunskap om material, konstruktion och valkriterier. Den här artikeln ger en praktisk översikt, med fokus på vad som spelar störst roll i vardagen från egenskaper och standarder till dimensionering, kopplingar och underhåll.

Vad är en slang och när behövs den?

En slang är ett flexibelt rör av gummi, plast, komposit eller PTFE som transporterar media under tryck eller vakuum. Den används när installationen kräver rörelse, täta böjar, snabb koppling eller vibrationsdämpning. Slangar förekommer i verkstad, livsmedel, VVS, jordbruk, transport, kemisk industri och sjukvård.

Slangar består av ett innerlager anpassat till mediet, en armering som tar upp tryck eller vakuum och ett ytterlager som skyddar mot slitage, UV och väder. Den flexibla konstruktionen ger låg vikt och enkel hantering jämfört med rör. Hydraulikslangar driver maskiner. Silikonslangar leder varm ånga i processer. PU-slangar transporterar slipande granulat. PTFE-slangar hanterar kemiskt aggressiva vätskor. I VVS kopplas varmvatten, glykol och kondensvatten med olika lösningar beroende på temperatur och miljö.

Korta byten, kompakta maskiner och mobila applikationer kräver dessutom ett brett urval av kopplingar. Camlock, SMS, BSP, Tri-Clamp och snabbkopplingar gör anslutningen snabb och säker om kombinationen slang och koppling dimensioneras rätt från början.

Material och konstruktion som påverkar prestanda

Materialval styr temperaturtålighet, kemresistens, böjlighet och livslängd.

• Gummi (NBR, EPDM): NBR tål oljor och bränslen väl. EPDM tål hetvatten, ånga och ozon, ofta i spannet cirka -40 till +120 C. Gummislangar är robusta och dämpar vibrationer bra.
• PVC: prisvärd, klar variant ger visuell kontroll på flödet. Passar vatten, luft och vissa kemikalier. Inte för hög värme eller starka lösningsmedel.
• PU (polyuretan): mycket nötningsbeständig för granulat, pellets och slipdamm. Vanligt i utsug och materialhantering.
• Silikon: ren, flexibel och värmetålig. Används för livsmedel, läkemedel och het luft/ånga. Goda temperaturmarginaler.
• PTFE: extrem kemresistens och temperaturtålighet upp till cirka +260 C. Låg friktion, bra för klibbiga eller reaktiva media. Ofta med rostfri omflätning för tryckhållfasthet.
• Komposit: flera lager film och textil som kombinerar kemresistens och låg vikt för kemikalier och petroleumprodukter.

Armeringen textil, stålarmering eller spiralfjäder avgör slangens tryck- och vakuumkapacitet. Hydraulikslangar finns med flätad eller spiralarmering för höga arbetstryck. Vakuumslangar har ofta stålfjäderspiral som hindrar kollaps. Konstruktionen påverkar också böjradie och vikt. En snäv böjradie under det angivna minimivärdet ger tidiga brott eller blåsor. Ytterlagret kan vara slätt för enkel rengöring eller räfflat för extra böjlighet. Antistatiska eller ledande lager krävs i dammiga miljöer eller vid brännbara medier för att avleda statisk elektricitet.

Miljön runt slangen spelar stor roll. UV, ozon, kemikaliespill och nötning bryter ned material. Välj ytterlager anpassat till platsen där slangen ligger och komplettera vid behov med skyddsspiraler, nötningsskydd eller värmeskydd. Rätt slang gör systemen säkrare, renare och effektivare. Med tydliga krav, noggrant materialval och varsam installation går det att bygga robusta lösningar som håller i många år. För den som vill jämföra alternativ, få hjälp med kapning och montering och säkra snabb leverans i Sverige är Slangbolaget ett väletablerat val. Mer information finns på slangbolaget.se.